德國Nemo螺桿泵
Nemo詳細說明 |
1873年成立于德國的耐馳集團,五十年前開始從事奈莫NEMO(r)泵的加工。在單螺桿泵領域里,它是解決難題的專家,**市場的帶領者。在中國,奈莫NEMO(r)泵從1993年起研制,生產和銷售。目前,在中國有十個銷售和售后服務網點。奈莫泵除了主要應用于食品,化工和藥品行業(yè)外,在造紙,污水處理和石油領域也有廣泛的應用。 奈莫NEMO(r)泵在食品和飲料加工行業(yè)的應用 四十年前,人們就發(fā)現奈莫NEMO(r)泵在食品和飲料行業(yè)中幾乎可以平穩(wěn)地輸送任何介質。 下面是奈莫NEMO(r)泵的主要特點: ◆ 平穩(wěn)地輸送介質 ◆ 無脈動地輸送 ◆ 高計量精度 ◆ 流量與轉速成正比 ◆ 輸送量不隨壓力和粘度的變化而變化 ◆ 可輸送粘度達1,000,000mPas ◆ 介質輸送*小**壓力可達0.2bar 奈莫NEMO(r)泵在以下領域得到成功應用:乳制品、啤酒、食糖廠、淀粉加工、飲料加工、造酒、水果蔬菜加工、嬰兒食品、糖果。 如今食品加工業(yè)要求的不斷提高,食品一方面要有長的保質期,另一方面食用要新鮮,只有當所有加工程序都可能平穩(wěn),無菌地進行,才能達到目標。耐馳公司在研制開發(fā)兩種新的符合高衛(wèi)生標準的泵型方面作出了貢獻。在與食品和醫(yī)藥領域高要求的**客戶的緊密合作中,我們研制出了食品衛(wèi)生泵和清潔無菌泵。 食品衛(wèi)生泵和清潔無菌泵 奈莫NEMO(r)食品衛(wèi)生泵和清潔無菌泵可保證對粘度不同的介質進行衛(wèi)生地平穩(wěn)地輸送。如:乳狀液,懸浮液和多相混合物。鑒于它的工作原理,也能夠輸送含有固體物和纖維物的介質。 改良后的奈莫NEMO(r)食品衛(wèi)生泵的十分重要的設計特征是介質能夠順暢輸送和清洗開口萬向節(jié)。而奈莫NEMO(r)清潔無菌泵比食品衛(wèi)生泵則更勝一籌,它通過一個無磨損,無縫隙,無死角的傳動部件,即撓性聯(lián)軸桿來工作。用撓性聯(lián)軸桿取代萬向節(jié),這樣傳動時就會無磨損,并免于維修。撓性連軸桿作為連接傳動件和轉子的部件, 使得清潔無菌泵可以輸送高敏感性和高磨蝕性的產品。 奈莫NEMO(r)食品衛(wèi)生泵和清潔無菌泵的設計,生產和*證符合EHEDG和QHD標準,并可進行CIP, SIP的清洗,且符合美國3A食品標準。 無菌的生產加工條件是專為奈莫NEMO(r)無菌泵而設計。泵**無死角。為了避免與外界環(huán)境接觸,采用雙端面密封,實行蒸汽加壓冷凝或者無菌加壓冷凝。 不同的定子/轉子幾何形狀,53種不同的泵型,可滿足140m3/h的輸送量,無脈動輸送,高計量準確性輸送,壓力可達24bar,保證了*理想的解決方案。 奈莫NEMO(r)食品衛(wèi)生泵*完*的補充是今年春季新產品的推出。衛(wèi)生泵的萬向節(jié)由帶有螺旋推進器的撓性桿替代,這是為了輸送高粘度介質而研制的。螺旋推進器幫助輸送元件(轉子和定子)對介質進行輸送,并保證輸送的連續(xù)性。 在連接傳動軸與轉子的萬向節(jié)上加螺旋推進器很多年前就進行了推廣?,F在耐馳公司知道怎樣與撓性桿技術的優(yōu)點相結合。就像傳統(tǒng)的單螺桿泵,細菌和臟物顆粒會在萬向節(jié)縫隙中沉積。因此,我們?yōu)橛脩籼峁┝诉@樣一個新的選擇可能性。 隨著新一代奈莫NEMO(r)食品衛(wèi)生泵和清潔無菌泵的完成,耐馳公司可以為困難客戶提供與眾不同的解決方案。 奈莫NEMO(r)泵在醫(yī)藥工業(yè)和應用生物學中的應用 四十多年前,人們就發(fā)現在醫(yī)藥工業(yè),奈莫NEMO(r)泵幾乎可以平穩(wěn)地輸送任何一種介質。 奈莫NEMO(r)泵的主要特點包括 :四十多年來奈莫NEMO(r)泵一直在醫(yī)藥工業(yè)用于輸送幾乎所有需要平滑輸送的介質。 在醫(yī)藥工業(yè),奈莫食品衛(wèi)生泵和清潔無菌泵,主要用于輸送:軟膏、潤膚膏、軟膏原材料,如:凡士林,羊胎盤,石蠟等;注射液、懸浮液、乳劑、營養(yǎng)液、纖維懸浮液、(化妝品)洗劑,洗液、酒精溶液、盤尼西林,青霉素;酵母、糖劑、蜂蜜、維生素、胰島素、甘油等。 耐馳公司對泵的創(chuàng)新設計,提高了產品的質量和運行穩(wěn)定性。 **上**臺清潔無菌單螺桿泵是耐馳公司四年前為了適應市場需求而創(chuàng)新改良設計的。**臺奈莫NEMO(r)清潔無菌泵滿足了食品、釀酒工業(yè),醫(yī)藥業(yè),化妝品業(yè),應用生物技術,遺傳工程以及化學工業(yè)領域不斷提高的質量需求。它是單螺桿泵產品領域**市場的領軍人和技術先驅。“在幾乎所有制造加工行業(yè)里,泵是能滿足不斷提高的衛(wèi)生和平穩(wěn)輸送需求的主力代表?!睂@些泵進行創(chuàng)新設計的概念是能夠不斷滿足目前既不影響衛(wèi)生、又能改進產品質量的*高標準。 泵作為醫(yī)藥工業(yè)、應用生物技術加工工藝中的設備,要符合**不同的法規(guī)和高標準,*須遵守FDA,GMP及3A標準規(guī)定的規(guī)則。奈莫NEMO(r)泵是依據歐洲衛(wèi)生設備設計協(xié)會和質量衛(wèi)生設計協(xié)會的規(guī)定設計、加工的。 為了使一個高要求的無菌的加工流程得到**,泵*須具備以下的特點: ◆ 排空性 ◆ 在流動空間無死角 ◆ 密封面無縫隙 ◆ 容易消毒(SIP系統(tǒng)) ◆ 容易清洗(CIP系統(tǒng)) ◆ 無菌接口 ◆ 無菌密封 ◆ 防腐蝕設計 其它要求為: ◆ 泵構件的內表面 ◆ 材料選擇 ◆ 資格證書 關于清潔無菌泵內表面質量的原則 清潔無菌泵與介質接觸的內表面對無菌條件下的輸送有著重要的意義,接觸介質的表面*須: ◆ 光滑 ◆ 產品幾乎沒有機械老化情況 ◆ 幾乎沒有微生物提供繁衍的空間 ◆ 避免產品的粘著 ◆ 良好的可清洗性 ◆ 電子拋光 內表面的機械拋光 只經過機械拋光的表面鋒利的邊緣對鈍化層、可清洗性和耐蝕性會造成負面影響。所以,這就是在制藥領域經常使用電子拋光的原因。 電子拋光 電子拋光可以去處鋒利的邊棱,并使表面的微結構變得光滑,外表面平整。較差的粘著能力使得產品具有良好的可清洗性和防腐蝕性。 清潔無菌泵材料質量的原則 除了**設計要求符合衛(wèi)生標準外,在制藥工業(yè)領域中,材料的選擇對加工流程的質量和**有著舉足輕重的影響。因此,清潔無菌泵只能使用316LCr-Ni-Mo不銹鋼。制造加工之后,與產品接觸的內表面進行機械打磨、拋光,根據確定的表面標準要求的電化學處理。 材料*須是: ◆ 防腐蝕 ◆ 無害 ◆ 無吸附性 材料**不能: ◆ 散發(fā)不愉悅的氣味、顏色或食品的調料味。 ◆ 引起食品的污染或產品的惡化。 密封 所有靜態(tài)和動態(tài)的密封都*須根據衛(wèi)生設計和安裝的需求進行選擇,同時還需要考慮耐化學性、CIP和SIP性能,以及符合FDA的**標準。 靜態(tài)密封:EPDM,如果需要符合FDA**標準,可以任選 :PTFE,FEPS或Kalrez 動態(tài)密封:符合無菌要求的O型圈 可選雙端面密封(閉環(huán)沖洗和過流沖洗) 對環(huán)材料:符合FDA**要求的碳化硅 關于清潔無菌泵的文件證書的原則 文件證書對一家制藥廠的FDA證書及有效性來說非常重要。 耐馳作為一家根據DIN ISO9001體系已獲得能力資質*證的制造商,可以為清潔無菌泵提供以下可選擇的證書: ◆ 符合DIN\EN 10204的測試證書 ◆ 符合DIN\EN 10204的3.1B材料證書 ◆ 表面粗糙度的測試證書 ◆ QHD證書 ◆ 3A證書 應用領域:奈莫NEMO(r)清潔無菌泵可保證對粘度不同的介質進行平穩(wěn)地輸送,如高敏感度的乳狀液、懸浮液。鑒于奈莫NEMO(r)泵的工作原理,含有固體物和纖維物的流體介質也可以被容易地輸送。新研制的泵也非常適合輸送多相混合物。因為泵的無死角區(qū)域的衛(wèi)生設計,從而縮短了清洗循環(huán),延長了生產循環(huán)。與傳統(tǒng)的泵相比,清潔無菌泵可提供高于三倍的生產時間,這樣也可以加快投資匯報。 清潔無菌泵的安裝不**適合于CIP系統(tǒng)(在清潔環(huán)境),還適用SIP系統(tǒng)(在無菌環(huán)境)。所有的密封都是雙層的、無菌的以及通過持續(xù)噴涂蒸汽或冷凝加壓密封的,這樣一來使得外界的病菌沒有可能侵入泵體腔內的介質。同樣,使用清潔無菌泵也可以在有毒介質的輸送中防止有毒介質泄漏到外部環(huán)境。密封線的腔隙可以噴涂檢測液,接口處可用檢測液定期檢測。因此*大程度地保證了可靠性。 創(chuàng)新設計后的清潔無菌泵*重要的標志就是它是一個用撓性連軸桿替代了萬向節(jié)的無縫隙和無死角區(qū)域的沒有任何磨損的旋轉系統(tǒng)。特別在輸送高敏感度的介質時,如食品或藥物,專門為清潔無菌泵設計的無縫隙、無死角的撓性連軸桿起著非常大的作用。它不會向傳統(tǒng)單螺桿泵那樣容易使細菌或污染物在萬向節(jié)的縫隙中沉積。 奈莫NEMO(r)清潔無菌泵通過不同的輸送元件,不同的定子/轉子幾何結構來滿足客戶的要求。奈莫NEMO(r)清潔無菌泵有53種不同的泵型,輸送量可滿足從5升/小時到140,000升/小時的需要,輸送時無脈動且計量*準,壓差可達到36bar。 奈莫NEMO(r)清潔無菌泵還與NETZSCH桶式泵的排空系統(tǒng)得到成功的結合。在中國北京的一家知名的歐洲醫(yī)藥制造商曾購買過提供一套無菌桶式排空設備。這個設備能夠將容積為200升桶內的高粘度凡士林(藥膏原材料)排空,并將它輸送到加工反應器。 |
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